முக்கிய_பேனர்

தயாரிப்பு

தொழில்முறை சர்வோ கண்ட்ரோல் யுனிவர்சல் டெஸ்டிங் மெட்டீரியல்ஸ் டெஸ்டர்

குறுகிய விளக்கம்:


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

  • தயாரிப்பு விளக்கம்

கணினி தானியங்கி ஹைட்ராலிக் யுனிவர்சல் சோதனை இயந்திரம்

1. விஷயங்களில் கவனம் தேவை

இந்தக் கருவியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் இந்தக் கையேட்டைக் கவனமாகப் படித்து, எதிர்காலக் குறிப்பு நோக்கங்களுக்காக வைத்துக் கொள்ளவும்

நிறுவல் சூழல் தேவைகள்

① சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 10℃ ~35℃

② ஈரப்பதம் 80% க்கு மேல் இல்லை

③ அதிர்வு இல்லை, அரிப்பு இல்லை, வலுவான மின்காந்த குறுக்கீடு சூழல் இல்லை

④ நிலைத்தன்மை 0.2மிமீ/1000மிமீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்

⑤ சுமார் 0.7மீ இடம் இருக்க வேண்டும், உபகரணங்கள் நம்பகத்தன்மையுடன் தரையிறங்க வேண்டும்.

மின் தேவைகள்

இந்த உபகரணங்கள் 380v மூன்று-கட்ட நான்கு-வயர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன (மற்ற உதவிக்குறிப்புகளுடன்) மாற்று மின்னோட்டம் (ஏசி), மின்னழுத்த நிலைத்தன்மை, மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தில் ± 10% ஐ விட அதிகமாக இல்லை, சாக்கெட்டுகளின் அனுமதிக்கக்கூடிய மின்னோட்டம் 10A ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தேவைகள்

சாதனம் நிலையான ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை வேலை செய்யும் திரவமாக ஏற்றுக்கொள்கிறது: அறை வெப்பநிலை 25 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​எண்.68 ஆண்டி-வேர் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகிறது.அறையின் வெப்பநிலை 25℃ க்குக் கீழே இருக்கும் போது, ​​எண்.46 எதிர்ப்பு உடை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துதல்.

குளிர்காலத்தில், அறையின் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​இயந்திரத்தை இயக்கிய பின், 10 நிமிடங்களுக்கு உபகரணங்களை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும் (எண்ணெய் பம்ப் மோட்டாரைத் தொடங்கவும்).அடிக்கடி பயன்படுத்தும் போது, ​​ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை அரை வருடத்திற்கு மாற்ற வேண்டும், எரிபொருள் தொட்டி மற்றும் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்ய வேண்டுமா இல்லையா என்பது மாசு பட்டத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

இந்த கருவிக்கு பதிலாக என்ஜின் எண்ணெய், பெட்ரோல் அல்லது பிற எண்ணெய் பயன்படுத்த முடியாது.முறையற்ற எண்ணெய் காரணமாக ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் தோல்வி, உத்தரவாதத்தின் எல்லையில் சேர்க்கப்படாது.

அவசர நிறுத்தம் பற்றி

நிறுவலின் போது, ​​சோலனாய்டு வால்வுகள் போன்ற செயல்பாட்டில் அவசரநிலை ஏற்பட்டால், மோட்டாரின் அசாதாரண செயல்பாடு, இயந்திரத்திற்கு சேதம் அல்லது சோதனையாளரின் காயத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், தயவுசெய்து சர்க்யூட் பிரேக்கரை அணைக்கவும்.

துல்லியம்

தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் உபகரணங்கள் சரியாக அளவீடு செய்யப்படுகின்றன, அளவுத்திருத்த அளவுருக்களை சரிசெய்ய வேண்டாம்.அளவுத்திருத்த அளவுருக்களுக்கான அங்கீகரிக்கப்படாத சரிசெய்தல் காரணமாக அளவீட்டு பிழை அதிகரிக்கிறது, உத்தரவாதத்தின் நோக்கத்தில் சேர்க்கப்படாது.உபகரணங்கள் குறிக்கும் துல்லிய வகுப்பின் படி அளவீடு செய்ய உள்ளூர் தர மேற்பார்வை துறையை நீங்கள் தொடர்பு கொள்ளலாம்.

அதிகபட்ச சக்தி

உபகரணங்களின் லேபிளின் படி உபகரணங்களின் அளவீட்டு வரம்பை தீர்மானிக்கவும், தொழிற்சாலையில் அளவிடும் வரம்பு சரிசெய்யப்படுகிறது, வரம்பு அளவுருவை மாற்ற வேண்டாம், வரம்பு அளவுருக்களின் சரிசெய்தல் சாதன வெளியீட்டு விசையை ஏற்படுத்தும், இது இயந்திர பாகங்கள் அல்லது வெளியீட்டு சக்திக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். அமைப்பு மதிப்பை அடைய முடியாத அளவுக்கு சிறியது, வரம்பு அளவுருக்களுக்கான அங்கீகரிக்கப்படாத சரிசெய்தல் காரணமாக இயந்திர கூறுகளின் சேதம், உத்தரவாதத்தின் நோக்கத்தில் சேர்க்கப்படாது.

2.பொது அறிமுகம்

WAW தொடர் எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் சர்வோ உலகளாவிய சோதனை இயந்திரம்

WAW தொடர் எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் சர்வோ யுனிவர்சல் டெஸ்டிங் மெஷின் GB/T16826-2008 "எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் சர்வோ யுனிவர்சல் டெஸ்டிங் மெஷின்," JJG1063- 2010″எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் சர்வோ யுனிவர்சல் டெஸ்டிங் மெட்டீரியல், "ஜிபி/டி2018. - அறை வெப்பநிலையில் இழுவிசை சோதனை முறை".இது ஒரு புதிய தலைமுறை பொருள் சோதனை இயந்திரம், அதன் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்டது.இந்த தொடர் சோதனை இயந்திரம் ஹைட்ராலிக் மூலம் ஏற்றப்பட்டுள்ளது, மின்-ஹைட்ராலிக் சர்வோ கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி இழுவிசை சோதனை, சுருக்க சோதனை, வளைவு சோதனை, உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களின் வெட்டு சோதனை, மன அழுத்தம், சிதைவு, இடப்பெயர்ச்சி உட்பட பல்வேறு வளைவுகளைக் காட்டுகிறது. மற்றும் பிற மூடிய வளைய கட்டுப்பாட்டு முறை, சோதனையில் தன்னிச்சையாக மாறலாம்.இது தானாகவே தரவைப் பதிவுசெய்து சேமிக்கிறது.இது ஜிபியை சந்திக்கிறது,

ISO, ASTM, DIN, JIS மற்றும் பிற தரநிலைகள்.

WAW தொடர் எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் சர்வோ யுனிவர்சல் சோதனை இயந்திரத்தின் அம்சங்கள் (வகை B):

① சோதனையானது மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு பயன்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அழுத்த விகிதம், திரிபு விகிதம், அழுத்த பராமரிப்பு மற்றும் திரிபு பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளுடன்;

② விசையை அளவிடுவதற்கு உயர் துல்லியமான ஹப் மற்றும் ஸ்போக் சென்சாரை ஏற்றுக்கொள்ளவும்;

③ நான்கு நெடுவரிசை மற்றும் இரட்டை திருகுகள் சோதனை இடஞ்சார்ந்த கட்டமைப்பை ஏற்கும் ஹோஸ்ட்

④ அதிவேக ஈதர்நெட் தொடர்பு இடைமுகம் மூலம் PC உடன் தொடர்புகொள்ளவும்;

⑤ நிலையான தரவுத்தளத்தின் மூலம் சோதனைத் தரவை நிர்வகித்தல்;

⑥ அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பிற்காக அழகான பாதுகாப்பு வலை

WAW தரவு

4. நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல்

நிறுவல் கருவிகளைத் தயாரிக்கவும்

பேக்கிங் பட்டியலின்படி உபகரணங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள பாகங்களைச் சரிபார்த்து, பாகங்கள் முழுமையாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் ஸ்க்ரூடிரைவர், சரிசெய்யக்கூடிய ஸ்பேனர் மற்றும் உள் ஆறு கோணக் குறடுகளின் தொகுப்பைத் தயாரிக்கவும்.

பிரதான இயந்திரத்தை சரிசெய்யவும்

அடித்தள வரைபடத்தைப் பற்றிய அடித்தளத்தின் நிலையான அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப உபகரணங்களைச் சரிசெய்யவும் (விவரங்களுக்கு இந்தக் கையேட்டின் பின்னிணைப்பில் உள்ள அடித்தள வரைபடத்தின் அளவுருக்கள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பார்க்கவும்) எண்ணெய் பிளக்கின் ஹோஸ் மூட்டைக் கழற்றவும். இழப்பைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் எதிர்காலத்தில் நகரும் இயந்திரத்தின் சிரமத்தை ஏற்படுத்துகிறது.இணைப்பு நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் சீல் வாஷரில் திண்டு.

எண்ணெய் சுற்று இணைப்பு

எண்ணெய் தொட்டியில் உள்ள குறிக்கு ஏற்ப சரியான அளவு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை நிரப்பவும் (ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை நிரப்பிய பிறகு அதிகாரப்பூர்வமாக பயன்படுத்துவதற்கு குறைந்தது 3 மணிநேரம் காத்திருக்கவும், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் குமிழி வெளியேற்றத்தை எளிதாக்குவதற்கு), ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை நிரப்பிய பின் இணைக்கவும். பிரதான இயந்திரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அலமாரிக்கு ஏற்ப குழாய் (ஹைட்ராலிக் தாடை வகை தாடை குழாய் நிறுவல் தேவை), பைப்லைனை நிறுவும் போது, ​​ஒரு கேஸ்கெட்டை பைப்லைன் மற்றும் ஸ்ப்லைஸ் இடையே வைத்து, குறடு மூலம் மூட்டைக் கட்ட வேண்டும். எதிர்காலத்தில் இயந்திரத்தை நகர்த்துவதில் ஏற்படும் சிரமத்தையும் இழப்பையும் தவிர்க்கும் பொருட்டு, குழாயின் பிளக்கைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும்.உபகரணங்களை நகர்த்தும்போது தயவு செய்து குழாய்களை இடித்து எண்ணெய் பிளக் மூலம் நெருக்கமாக மூடவும்.

மின்சார இணைப்பு

கட்டுப்பாட்டு கேபினட்டில் இடதுபுறத்தில் உள்ள இடைமுகத்துடன் தொடர்புடைய தரவுக் கோட்டிற்கு ஏற்ப, தரவு வரிகளின் முழு தொகுப்பையும் கீழே எடுக்கவும்.இணைக்கப்பட்ட லேபிளின்படி கண்டிப்பாக மின் கம்பியை இணைக்கவும்.மூன்று-கட்ட நான்கு கம்பி மின் வரிசையின் பூஜ்ய கம்பி (வரி 4) தவறான இணைப்பிலிருந்து கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

கணினி தொகுப்பைத் திறந்து, கணினியை நிறுவவும் (இந்தப் படி கணினியைக் கொண்டிருக்கும் மாடல்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது );பின்னர் RS-232 தகவல்தொடர்பு வரியின் ஒரு முனையை கட்டுப்படுத்தியில் நிறுவவும், மறுமுனை கணினியில் நிறுவவும்.கணினியை உபகரணங்களுடன் மாற்ற வேண்டாம்.(உதவிக்குறிப்புகள்: தொழில்துறை கணினி வகைக்கு இந்த படி தேவையில்லை)

அச்சுப்பொறி தொகுப்பைத் திறந்து, அச்சுப்பொறியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள நிறுவல் வழிமுறைகளின்படி அச்சுப்பொறியை நிறுவவும் (இந்த படி வெளிப்புற அச்சுப்பொறி கொண்ட மாதிரிகளுக்கு மட்டுமே பொருந்தும்); அச்சுப்பொறி நிறுவப்பட்டு கணினியுடன் இணைக்கப்பட்ட பிறகு, அதை வசதியான இடத்தில் வைக்கவும் (அச்சுப்பொறி இயக்கி கணினியின் உள்ளூர் வட்டில் சேமிக்கப்படுகிறது மற்றும் நீங்களே நிறுவ வேண்டும்) .

முதல் செயல்பாடு மற்றும் ஆணையிடுதல்

மின் நிறுவல் முடிந்ததும், உபகரணங்களின் சக்தியை இயக்கி, உபகரணங்களை இயக்கவும். கட்டுப்பாட்டு அலமாரி அல்லது கட்டுப்பாட்டு பெட்டியில் உள்ள கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தைப் பயன்படுத்தவும், நடுத்தர கர்டரை சிறிது தூரம் உயர்த்தவும் (பீம் விழுந்தால், நீங்கள் உடனடியாக செயல்பாட்டை நிறுத்த வேண்டும் மற்றும் சக்தி கட்ட வரிசையை சரிசெய்யவும்), பின்னர் கையேட்டின் படி, பணிமேசை உயரும் போது (அதிகபட்ச பக்கவாதத்தை தாண்டக்கூடாது) சுமை இல்லாத உபகரணங்களை இயக்கவும், அசாதாரண நிகழ்வு இருந்தால், அது அளவைக் கவனியுங்கள், நீங்கள் நிறுவல் நீக்கம் செய்து நிறுத்த வேண்டும், சரிபார்த்து, சிக்கலை சரிசெய்யவும்;இல்லையெனில், பிஸ்டனை சாதாரண நிலைக்கு இறக்கும் வரை இறக்குதல், இயக்குதல் முடிவடைகிறது.

 

உபகரண வரைபடம்

புகைப்படம்

புகைப்படம்2

கான்கிரீட் சுருக்க சோதனை இயந்திரம்

தொடர்பு தகவல்


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது: