கான்கிரீட் சோதனை சுத்தியல்

கான்கிரீட் சோதனை சுத்தியல்

கான்கிரீட்டின் உள்ள-அழுத்த வலிமையை தீர்மானிக்க இது பயன்படுகிறது.அலுமினிய உடல், அலிமினியம் சுமந்து செல்லும் பெட்டியுடன் வழங்கப்படுகிறது.

கான்கிரீட் சுத்தியல் என்பது ஒரு சோதனை சாதனம், பொது கட்டிட கூறுகள், பாலங்கள் மற்றும் பல்வேறு கான்கிரீட் கூறுகள் (தட்டுகள், விட்டங்கள், நெடுவரிசைகள், பாலங்கள்) வலிமையை சோதிக்க ஏற்றது, முக்கிய தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள் தாக்கம் செயல்பாடு;சுத்தியல் பக்கவாதம்;சுட்டிக்காட்டி அமைப்பின் அதிகபட்ச நிலையான உராய்வு மற்றும் துரப்பண வீதத்தின் சராசரி மதிப்பு.

தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள்:

1. தாக்கச் செயல்பாடு: 2.207J (0.225kgf.m)

2. ஸ்பிரிங் டென்ஷன் ஸ்பிரிங் விறைப்பு: 785N/cm

3. ஹேமர் ஸ்ட்ரோக்: 75மிமீ

4. சுட்டிக்காட்டி அமைப்பின் அதிகபட்ச நிலையான உராய்வு விசை: 0.5-0.8N

5. வெறும் துளையிடும் வீதத்தின் சராசரி மதிப்பு: 80±2

எப்படி செயல்பட வேண்டும்

சுத்தியலை இயக்கும் முழு செயல்முறையின் போது, ​​நீங்கள் சுத்தியலை வைத்திருக்கும் தோரணைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், சுத்தியலின் நடுப்பகுதியை ஒரு கையால் பிடித்து, வலதுபுறமாக விளையாட வேண்டும்;துணை வலது விளைவு.சுத்தியலின் செயல்பாட்டின் திறவுகோல், சுத்தியலின் அச்சு எப்போதும் கான்கிரீட் சோதனை மேற்பரப்பிற்கு செங்குத்தாக இருப்பதையும், விசை சீரானதாகவும் மெதுவாகவும் இருப்பதையும், மையப்படுத்தல் சோதனை மேற்பரப்புடன் சீரமைக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்வதாகும்.மெதுவாக முன்னேறுங்கள், வேகமாகப் படியுங்கள்.

சோதனை முறை

ஒரு உறுப்பினரின் உறுதியான வலிமையை சோதிக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன:

(1) ஒற்றை கண்டறிதல்:

ஒற்றை அமைப்பு அல்லது கூறுகளைக் கண்டறிவதற்குப் பொருந்தும்;

(2) அதே கான்க்ரீட் வலிமை தரம், அடிப்படையில் அதே மூலப்பொருட்கள், மோல்டிங் செயல்முறை மற்றும் அதே உற்பத்தி செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ் குணப்படுத்தும் நிலைமைகள் கொண்ட, ஒத்த வயதுடைய கட்டமைப்புகள் அல்லது கூறுகளுக்கு தொகுதி சோதனை பொருந்தும்.தொகுதி சோதனையில், சீரற்ற ஆய்வுகளின் எண்ணிக்கை ஒரே தொகுப்பில் உள்ள மொத்த கூறுகளின் எண்ணிக்கையில் 30% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் 10 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. கூறுகளை மாதிரியாக்கும்போது, ​​முக்கிய பாகங்கள் அல்லது பிரதிநிதி கூறுகளின் சீரற்ற தேர்வு பின்பற்றப்பட வேண்டும்.

இரண்டாவது கூறுகளின் ஆய்வுப் பகுதி பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது:

(1) ஒவ்வொரு கட்டமைப்பு அல்லது கூறுக்கான கணக்கெடுப்பு பகுதிகளின் எண்ணிக்கை 10 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. ஒரு திசையில் 4.5 மீட்டருக்கும் குறைவாகவும், மற்றொரு திசையில் 0.3 மீட்டருக்கும் குறைவாகவும் இருக்கும் கூறுகளுக்கு, கணக்கெடுப்பு பகுதிகளின் எண்ணிக்கை பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். குறைக்கப்பட்டது, ஆனால் 5 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது;

(2) இரண்டு அருகில் உள்ள கணக்கெடுப்பு பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் அதிகபட்சம் 2 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் கணக்கெடுப்பு பகுதிக்கும் உறுப்பினரின் முடிவுக்கும் அல்லது கட்டுமான இணைப்பின் விளிம்பிற்கும் இடையே உள்ள தூரம் 0.5 மீட்டருக்கும் அதிகமாகவும் 0.2 மீட்டருக்கும் குறைவாகவும் இருக்கக்கூடாது. ;

(3) கான்கிரீட்டைக் கண்டறிய கிடைமட்ட திசையில் சுத்தியல் இருக்கும் பக்கத்தில் முடிந்தவரை அளவிடும் பகுதி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.இந்தத் தேவையை பூர்த்தி செய்ய முடியாதபோது, ​​கான்கிரீட்டின் ஊற்றும் பக்கத்தை, மேற்பரப்பு அல்லது அடிப்பகுதியைக் கண்டறிய, சுத்தியலை கிடைமட்டமற்ற திசையில் வைக்கலாம்;

(4) அளவிடும் பகுதி, கூறுகளின் இரண்டு சமச்சீர் அளவிடக்கூடிய பரப்புகளில் அல்லது ஒரு அளவிடக்கூடிய மேற்பரப்பில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும்.கட்டமைப்பு உறுப்பினர்களின் முக்கியமான பகுதிகள் அல்லது பலவீனமான பகுதிகளில், கணக்கெடுப்பு பகுதி ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்;

(5) ஆய்வுப் பகுதியின் பரப்பளவு 0.04m2க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;

(6) சோதனை மேற்பரப்பு கான்கிரீட் மேற்பரப்பாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சுத்தமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் தளர்வான அடுக்கு, பால், கிரீஸ், தேன்கூடு மற்றும் பாக்மார்க் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு இருக்கக்கூடாது.தேவைப்பட்டால், தளர்வான அடுக்கு மற்றும் சண்டிரிகள் ஒரு அரைக்கும் சக்கரத்துடன் அகற்றப்படலாம், மேலும் எஞ்சிய தூள் இருக்கக்கூடாது.அல்லது குப்பைகள்;

(7) சுடும் போது அதிர்வுறும் மெல்லிய சுவர் அல்லது சிறிய கூறுகள் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.

கான்கிரீட் சுத்தியலின் மீள் மதிப்பு அளவீடு

1. சோதனை செய்யும் போது, ​​சுத்தியலின் அச்சு எப்போதும் அமைப்பு அல்லது கூறுகளின் சோதனை மேற்பரப்புக்கு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், மெதுவாக அழுத்தம் கொடுக்கவும், துல்லியத்துடன் விரைவாக மீட்டமைக்கவும்.

2. அளவிடும் பகுதியில் அளவிடும் புள்ளிகள் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இரண்டு அருகிலுள்ள புள்ளிகளுக்கு இடையே உள்ள நிகர தூரம் 2cm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது;அளவிடும் புள்ளிகள் மற்றும் வெளிப்படும் எஃகு கம்பிகள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் இடையே உள்ள தூரம் 3cm க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.காற்று துளைகள் அல்லது வெளிப்படும் கற்கள் மீது அளவிடும் புள்ளிகள் விநியோகிக்கப்படக்கூடாது, அதே புள்ளியை ஒரு முறை மட்டுமே குதிக்க முடியும்.ஒவ்வொரு அளவீட்டுப் பகுதியும் 16 மீளுருவாக்கம் மதிப்புகளைப் பதிவுசெய்கிறது, மேலும் ஒவ்வொரு அளவீட்டுப் புள்ளியின் மறுமதிப்பு மதிப்பு 1க்கு துல்லியமாக இருக்கும்.

கான்கிரீட் சுத்தியலால் கார்பனேற்றத்தின் ஆழத்தை அளவிடுதல்

1. மீள் மதிப்பு அளவிடப்பட்ட பிறகு, ஒரு பிரதிநிதி நிலையில் கான்கிரீட்டின் கார்பனேஷன் ஆழ மதிப்பை அளவிடவும்.அளவீட்டு புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை கூறுகளின் அளவீட்டு பகுதிகளின் எண்ணிக்கையில் 30% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் சராசரி மதிப்பு கூறுகளின் ஒவ்வொரு அளவீட்டு பகுதியின் கார்பனேஷன் ஆழ மதிப்பாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது..கார்பனைசேஷன் ஆழம் வரம்பு 2 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​ஒவ்வொரு அளவீட்டு பகுதியிலும் கார்பனைசேஷன் ஆழ மதிப்பு அளவிடப்படும்.

2. கார்பனேற்றம் ஆழத்தை அளவிடுவதற்கு, அளவீட்டு பகுதியின் மேற்பரப்பில் 15 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்க பொருத்தமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் ஆழம் கான்கிரீட்டின் கார்பனேஷன் ஆழத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.துளைகளில் இருந்து தூள் மற்றும் குப்பைகள் அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் தண்ணீரில் கழுவக்கூடாது.துளையின் உள் சுவரின் விளிம்பில் 1%~2% பீனால்ப்தலீன் ஆல்கஹால் கரைசலைப் பயன்படுத்தவும், கார்பனைஸ் செய்யப்பட்ட கான்கிரீட்டின் நிறம் மாறாது, மேலும் கார்பனேற்றப்படாத கான்கிரீட் சிவப்பு நிறமாக மாறும்.கார்பனேற்றப்பட்ட மற்றும் கார்பனேற்றப்படாத எல்லை தெளிவாக இருக்கும் போது, ​​கார்பனேற்றப்பட்டதை அளவிட ஆழத்தை அளவிடும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும், கான்கிரீட்டின் ஆழம் 3 மடங்குக்கு குறைவாக அளவிடப்படக்கூடாது, மேலும் சராசரி மதிப்பு 0.5 மிமீ வரை துல்லியமாக எடுக்கப்பட வேண்டும்.

கான்கிரீட் சுத்தியலின் மீள் மதிப்பு கணக்கீடு

1. அளவீட்டுப் பகுதியின் சராசரி மீளுருவாக்கம் மதிப்பைக் கணக்கிட, அளவீட்டுப் பகுதியின் 16 ரீபவுண்ட் மதிப்புகளிலிருந்து 3 அதிகபட்ச மதிப்புகள் மற்றும் 3 குறைந்தபட்ச மதிப்புகள் அகற்றப்பட வேண்டும், மீதமுள்ள 10 ரீபவுண்ட் மதிப்புகள் பின்வருமாறு கணக்கிடப்பட வேண்டும்: சராசரி மீள் மதிப்பு பகுதி, 0.1 வரை துல்லியமானது;Ri — i-th அளவிடும் புள்ளியின் மீள் மதிப்பு.

2. கிடைமட்டமற்ற திசையில் திருத்தம் பின்வருமாறு: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra, Rm என்பது கிடைமட்டமற்ற கண்டறிதலில் அளவீட்டுப் பகுதியின் சராசரி மீள் மதிப்பு, 0.1க்கு துல்லியமானது;Ra என்பது கிடைமட்டமற்ற கண்டறிதல் திருத்த மதிப்பு, இணைக்கப்பட்ட அட்டவணையின்படி வினவலில் உள்ள மீளுருவாக்கம்.

3. கான்கிரீட் கொட்டுதலின் மேல் அல்லது கீழ் மேற்பரப்பு கிடைமட்ட திசையில் கண்டறியப்பட்டால், திருத்தம் பின்வருமாறு செய்யப்பட வேண்டும்: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb, Rm, Rm - அளவிடும் பகுதியின் சராசரி மீள் மதிப்பு கான்கிரீட் கொட்டும் மேற்பரப்பு மற்றும் கீழ் மேற்பரப்பு கிடைமட்ட திசையில் கண்டறியப்பட்டது;b Rat, Ra - கான்கிரீட் கொட்டும் மேற்பரப்பு மற்றும் கீழ் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றின் ஸ்பிரிங்பேக் மதிப்பின் திருத்த மதிப்பு, இணைக்கப்பட்ட அட்டவணையின் படி வினவவும்.

4. சோதனை சுத்தியல் கிடைமட்ட நிலையிலோ அல்லது கான்கிரீட் ஊற்றும் பக்கத்திலோ இல்லாதபோது, ​​முதலில் கோணம் சரி செய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் ஊற்றும் மேற்பரப்பை சரி செய்ய வேண்டும்.

முறை சரிபார்க்கவும்

4.1 வெப்பநிலை.

4.1.1 20±5℃ அறை வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளவும்.

4.1.2 அளவுத்திருத்தத்தின் எடை மற்றும் கடினத்தன்மை தேசிய தரநிலை "சுத்தி சோதனையாளர்" GB/T 9138-2015 இன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.ராக்வெல் கடினத்தன்மை H RC 60±2.

4.2 செயல்பாடு.

4.2.1 எஃகு துரப்பணம் அதிக விறைப்புத்தன்மையுடன் கான்கிரீட் திடத்தில் உறுதியாக வைக்கப்பட வேண்டும்.

4.2.2 சுத்தியல் கீழ்நோக்கி தாக்கும் போது, ​​ஸ்ட்ரைக்கர் நான்கு முறை சுழற்ற வேண்டும், ஒவ்வொரு முறையும் 90°.

4.2.3 ஒவ்வொரு திசையிலும் மூன்று முறை குதித்து, கடைசி மூன்று நிலையான அளவீடுகளின் சராசரி மீளுருவாக்கம் மதிப்பை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

பராமரிப்பு:

சுத்தியல் பின்வரும் நிபந்தனைகளில் ஒன்றைக் கொண்டிருக்கும்போது வழக்கமான பராமரிப்பு செய்யப்பட வேண்டும்:

1. 2000க்கும் மேற்பட்ட காட்சிகள்;

2. கண்டறிதல் மதிப்பில் சந்தேகம் இருக்கும்போது;

3. எஃகு சொம்பு வீதத்தின் நிலையான மதிப்பு தகுதியற்றது;கான்கிரீட் சுத்தியல் சோதனையாளர்

கான்கிரீட் சுத்தியலின் வழக்கமான பராமரிப்பு முறை பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

1. தாள சுத்தியலை துண்டித்த பிறகு, இயக்கத்தை வெளியே எடுத்து, பின்னர் தாள தடியை அகற்றவும் (உள்ளே உள்ள தாங்கல் சுருக்க வசந்தத்தை அகற்றவும்) மற்றும் மூன்று பாகங்கள் (தாள சுத்தியல், தாள பதற்றம் வசந்தம் மற்றும் பதற்றம் வசந்த இருக்கை);

2. இயக்கத்தின் அனைத்து பகுதிகளையும் சுத்தம் செய்ய பெட்ரோலைப் பயன்படுத்தவும், குறிப்பாக மைய வழிகாட்டி கம்பி, உள் துளை மற்றும் தாள சுத்தியல் மற்றும் தாளக் கம்பியின் தாக்க மேற்பரப்பு.சுத்தம் செய்த பிறகு, மைய வழிகாட்டி கம்பியில் வாட்ச் எண்ணெய் அல்லது தையல் இயந்திர எண்ணெயை ஒரு மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள், மற்ற பாகங்கள் எண்ணெயிடப்படக்கூடாது;

3. உறையின் உள் சுவரை சுத்தம் செய்து, அளவை அகற்றி, சுட்டியின் உராய்வு விசை 0.5-0.8N இடையே இருக்க வேண்டும் என்பதை சரிபார்க்கவும்;

4. வால் அட்டையில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு கட்டப்பட்ட பூஜ்ஜிய-சரிசெய்தல் திருகு சுழற்ற வேண்டாம்;

5. பாகங்களை உருவாக்கவோ மாற்றவோ வேண்டாம்;

6. பராமரிப்புக்குப் பிறகு, அளவுத்திருத்த சோதனை தேவைக்கேற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் அளவுத்திருத்த மதிப்பு 80±2 ஆக இருக்க வேண்டும்.

கான்கிரீட் சுத்தியலின் சரிபார்ப்பு

சுத்தியலுக்கு பின்வரும் நிபந்தனைகளில் ஒன்று இருந்தால், அது சரிபார்ப்பிற்காக சட்டப்பூர்வ துறைக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும், மேலும் சரிபார்ப்பில் தேர்ச்சி பெற்ற சுத்தியலுக்கு சரிபார்ப்பு சான்றிதழும் இருக்க வேண்டும்:

1. புதிய சுத்தியல் செயல்படுத்தப்படுவதற்கு முன்;

2. சரிபார்ப்பின் செல்லுபடியாகும் காலத்தை மீறுதல் (அரை வருடத்திற்கு செல்லுபடியாகும்);

3. குண்டுவெடிப்புகளின் மொத்த எண்ணிக்கை 6,000ஐ தாண்டியது;

4. வழக்கமான பராமரிப்புக்குப் பிறகு, எஃகு அன்வில் விகிதத்தின் நிலையான மதிப்பு தகுதியற்றது;

5. கடுமையான தாக்கம் அல்லது பிற சேதம்.

---

முந்தைய: லேமினார் ஓட்டம் சுத்தமான பெஞ்ச்

அடுத்தது: 200டன் கையேடு கான்கிரீட் பிளாக் அமுக்க வலிமை சோதனை இயந்திரம்

---