கணினி கட்டுப்பாட்டு சுருக்க சோதனை இயந்திரம்

தானியங்கி கான்கிரீட் சுருக்க இயந்திரம்

நிலையான அல்லது தானியங்கி தொடர் கான்கிரீட் சோதனை சுருக்க இயந்திரங்களில் மின்னணு கட்டுப்படுத்திகள் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு, தரவு சேகரிப்பு மற்றும் விநியோகத்திற்கான விருப்பங்களைக் கொண்டுள்ளது.உங்கள் சோதனைத் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான லோட் ஃபிரேம் திறனைத் தேர்வு செய்யவும்.

SYE-300 எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் அழுத்த சோதனை இயந்திரம் ஒரு ஹைட்ராலிக் சக்தி மூலம் இயக்கப்படுகிறது மற்றும் சோதனைத் தரவைச் சேகரிக்க மற்றும் செயலாக்க அறிவார்ந்த அளவீடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.இது நான்கு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: சோதனை ஹோஸ்ட், எண்ணெய் ஆதாரம் (ஹைட்ராலிக் சக்தி மூல), அளவீடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் சோதனை உபகரணங்கள்.அதிகபட்ச சோதனை விசை 300kN, மற்றும் சோதனை இயந்திரத்தின் துல்லியம் நிலை 1 ஐ விட சிறந்தது. SYE-300 எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் அழுத்த சோதனை இயந்திரம் செங்கற்கள், கான்கிரீட், சிமெண்ட் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கான தேசிய தரநிலை சோதனை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.இது கைமுறையாக ஏற்றப்படும் மற்றும் டிஜிட்டல் முறையில் ஏற்றுதல் சக்தியின் மதிப்பையும் ஏற்றுதல் வேகத்தையும் காண்பிக்கும்.சோதனை இயந்திரம் முக்கிய இயந்திரம் மற்றும் எண்ணெய் மூலத்தின் ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பாகும்;இது சிமெண்ட் மற்றும் கான்கிரீட்டின் சுருக்க சோதனை மற்றும் கான்கிரீட்டின் நெகிழ்வு சோதனைக்கு ஏற்றது, மேலும் இது கான்கிரீட்டின் பிளவு இழுவிசை சோதனையை பொருத்தமான சாதனங்கள் மற்றும் அளவிடும் சாதனங்களுடன் சந்திக்க முடியும்.சோதனை இயந்திரம் மற்றும் அதன் பாகங்கள் GB/T2611, GB/T3159 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

நிறுவல் கருவிகளைத் தயார் செய்தல் பேக்கிங் பட்டியலின்படி உபகரணங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள பாகங்களைச் சரிபார்த்து, பாகங்கள் முழுமையாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் ஸ்க்ரூடிரைவர், சரிசெய்யக்கூடிய ஸ்பேனர் மற்றும் உள் ஆறு கோணக் குறடுகளின் தொகுப்பைத் தயாரிக்கவும். ஹோஸ்ட்டை சரிசெய்யவும். அடித்தள வரைபடத்தைப் பற்றிய குறிப்புடன் (விவரங்களுக்கு இந்தக் கையேட்டின் பின்னிணைப்பில் உள்ள அடித்தள வரைபடத்தின் அளவுருக்கள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பார்க்கவும்) இயந்திரத்தை நகர்த்துவதில் ஏற்படும் இழப்பைத் தவிர்க்கும் பொருட்டு, ஆயில் பிளக்கின் ஹோஸ் மூட்டைக் கழற்றிப் பாதுகாக்கவும். எதிர்காலம்.இணைப்பு நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் சீல் வாஷரில் திண்டு.எண்ணெய் சுற்று இணைப்பு எண்ணெய் தொட்டியில் உள்ள குறிக்கு ஏற்ப சரியான அளவு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை நிரப்பவும் (ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை நிரப்பிய பிறகு அதிகாரப்பூர்வமாக பயன்படுத்துவதற்கு குறைந்தது 3 மணிநேரம் காத்திருக்கவும், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் குமிழி வெளியேற்றத்தை எளிதாக்குவதற்கு), ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் ஹோஸ்டு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியை அடையாளத்திற்கு ஏற்ப குழாய் மூலம் இணைக்கவும் (ஹைட்ராலிக் தாடை வகைக்கு தாடை குழாய் நிறுவல் தேவை), குழாயை நிறுவும் போது, ​​ஒரு கேஸ்கெட்டை வைக்க வேண்டும் குறிப்புகள்: தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மாற்றப்பட்டால், உண்மையான தயாரிப்பைப் பார்க்கவும்.மின்-ஹைட்ராலிக் அழுத்த சோதனை இயந்திரம் 34 35 பைப்லைனுக்கும் பிளவுக்கும் இடையில் , மற்றும் குறடு மூலம் மூட்டைக் கட்டவும், காட்டப்பட்டுள்ளபடி, குழாயின் திருகப்படாத எண்ணெய் பிளக்கைப் பாதுகாக்கவும், இழப்பைத் தவிர்க்கவும், எதிர்காலத்தில் இயந்திரத்தை நகர்த்துவதில் சிரமத்தை ஏற்படுத்தவும்.உபகரணங்களை நகர்த்தும்போது தயவு செய்து பைப்லைன்களை கிழித்து அவற்றை எண்ணெய் பிளக் மூலம் நெருக்கமாக மூடவும்.(SYE- 2000B/SYE-3000B/SYE-2000BD/SYE-3000BD தொடர் வகை) மின் இணைப்பு தரவுக் கோடுகளின் முழு தொகுப்பையும், ஏற்ப கீழே எடுக்கவும் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியில் இடைமுகத்துடன் தொடர்புடைய தரவு வரியுடன் இடதுபுறம் .(SYE-2000B/SYE-3000B/ SYE-2000BD/SYE-3000BD தொடர் வகை) இணைக்கப்பட்ட லேபிளுக்கு இணங்க மின் கம்பியை இணைக்கவும்.மூன்று-கட்ட நான்கு கம்பி மின் லைனின் பூஜ்ய கம்பி (வரி 4) தவறான இணைப்பிலிருந்து கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது முதல் செயல்பாடு மற்றும் ஆணையிடுதல் சக்தியை இயக்கவும், பம்ப் ஸ்டார்ட் பொத்தானை அழுத்தவும், பம்ப் வேலை செய்யத் தொடங்குகிறது, பின்னர் திரும்புவதை அணைக்கவும் வால்வு, டெலிவரி வால்வை மெதுவாக இயக்கவும், பிஸ்டன் ஒரு தூரம் உயர்ந்து, நெரிசல் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் உள்ளதா என்பதைக் கண்காணிக்கவும். இருந்தால், ஆய்வு மற்றும் சரிசெய்தலுக்காக இயந்திரத்தை இறக்கி நிறுத்தவும். இல்லையென்றால், திரும்பும் வால்வை இயக்கி பிஸ்டனை உருவாக்கவும் அசல் நிலைக்கு விழுகிறது.இதுவே முதல் முறையாக ஆணையிடும் செயல்முறையாகும்.

நெகிழ்வு மற்றும் சுருக்க சோதனை செயல்பாடு (உதாரணமாக 150 மிமீ × 150 மிமீ மாதிரியை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்) 1) கன்ட்ரோலரைத் திறந்து கணினியை உள்ளிடுவதற்கு உபகரணங்களின் சக்தியை இயக்கவும், படி 5.2.3.1 இன் படி மாதிரித் தகவலை அமைக்கவும்: மாதிரி எண், சோதனை வகை, மாதிரி வகை, மாதிரி எண்கள், மாதிரி வயதானது.பின்னர் சுருக்க சோதனையின் காத்திருப்பு இடைமுகத்திற்கு மாற முதன்மை இடைமுக விசைப்பலகையை அழுத்தவும், படம்.3.1 ஐப் பார்க்கவும்.2) சுருக்க சோதனை இடைமுகத்திற்கு மாற தொடக்க சோதனை விசைப்பலகையை அழுத்தவும், படம்.3.2 ஐப் பார்க்கவும்.இந்த நேரத்தில், கட்டுப்படுத்தி தரவு கையகப்படுத்துதலுக்கு தயாராக உள்ளது.3) வேலியைத் திறந்து, மாதிரியை கீழ் தட்டின் மைய நிலையில் வைக்கவும், கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் (SYE-2000BD/SYE-3000BD தொடர் மாதிரிகள்) எழுச்சி/வீழ்ச்சி பொத்தானை அழுத்தவும் அல்லது கீழ் தட்டின் கீழ் குஷன் பிளாக் எண்ணிக்கையை சரிசெய்யவும் ( SYE-2000B/SYE-3000B தொடர் மாதிரிகள்) மேல் தகடு மாதிரிக்கு அருகில் நகர்த்தவும் ஆனால் ஒன்றோடொன்று தொடர்பு கொள்ளாமல் இருக்கவும்.பின்னர் விசைப்பலகையில் பம்பை அழுத்தி, ரிட்டர்ன் வால்வை ஆஃப் செய்து, கீழ் தட்டு மெதுவாக உயரும் வரை டெலிவரி வால்வை ஆன் செய்யவும் மற்றும் மாதிரியின் மேல் மேற்பரப்பு அருகில் இருக்கும், ஆனால் மேல் தட்டுடன் தொடர்பு கொள்ளாமல் இருக்கும், இதற்கிடையில் ஃபோர்ஸ் க்ளியரை அழுத்தவும். டெலிவரி வால்வின் வால்வு திறப்பை சரிசெய்து, மாதிரி உடைக்கும் வரை ஏற்றுதல் விகிதத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் அமைக்கவும். பின்னர் டெலிவரி வால்வை அணைத்து, இறக்குவதற்கு ஆயில் ரிட்டர்ன் வால்வை ஆன் செய்யவும்.சோதனைக்குப் பிறகு, சோதனைத் தரவு சரியாக இல்லை என்றால், சோதனைத் தரவை அழிக்க நீக்கு விசைப்பலகையை அழுத்தவும்.4) சக்தி மதிப்பு தானாகவே பூஜ்ஜியமான பிறகு, இரண்டாவது மாதிரியை வைத்து, இரண்டாவது மாதிரியை சோதிக்க மேலே உள்ள படிகளை மீண்டும் செய்யவும்.5) மாதிரியின் ஒரு குழு சோதனை முடிந்த பிறகு, சோதனை முடிவு காட்சிகளை அச்சிட Print ஐ அழுத்தவும், இந்த நேரத்தில், தற்போதைய குழு சோதனை முடிவுகளை அச்சிட Print ஐ அழுத்தவும்.ஆனால் ஒரு குழுவின் ஒன்று அல்லது இரண்டு மாதிரிகள் மட்டுமே சோதிக்கப்பட்டால், அச்சிடுதல் இல்லை, ஆனால் சோதனை முடிவுகளை அச்சிட நீங்கள் அச்சு விசைப்பலகையையும் அழுத்தலாம்.6) ஒரு குழு மாதிரி சோதனை முடிந்ததும், சோதனை எண் தானாகவே 1ஐச் சேர்க்கும், அதே மாதிரி வகைக்கு, சோதனையைத் தொடர பயனர்கள் படி 3 ஐ மீண்டும் செய்யலாம்)ஆனால் மாதிரி வகை வேறுபட்டால், புதிய சோதனையைத் தொடங்க மாதிரித் தகவலை மீட்டமைக்க, சோதனை விசைப்பலகை நிறுத்து என்பதை அழுத்தி, படி 1ஐ மீண்டும் செய்யவும்.7)சோதனை முடிந்ததும், பம்பை அணைக்கவும், மின்சாரத்தை நிறுத்தவும், தட்டுகளில் எஞ்சியிருக்கும் குப்பைகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யவும்.6.தினசரி பராமரிப்பு ① ஒவ்வொரு முறையும் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் எண்ணெய் கசிவு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (குறிப்பிட்ட பகுதிகள்: குழாய், ஒவ்வொரு கட்டுப்பாட்டு வால்வு, எண்ணெய் தொட்டி), போல்ட் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா, மின்சாரம் அப்படியே உள்ளதா;தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும், அதன் கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கவும்.② ஒவ்வொரு சோதனையையும் முடிக்கும் போது பிஸ்டன் மிகக் குறைந்த நிலைக்குக் கைவிடப்பட வேண்டும், மேலும் துருப்பிடிக்காத சிகிச்சைக்கான பணி அட்டவணையை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.③ ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, நீங்கள் சோதனை இயந்திரத்துடன் தேவையான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பைப் பெற்றிருக்க வேண்டும்: கவ்வி மற்றும் கர்டரின் நெகிழ் மேற்பரப்பில் இரும்புகள் மற்றும் துரு போன்ற எச்சங்களை சுத்தம் செய்யுங்கள்;ஒவ்வொரு அரை வருடமும் சங்கிலியின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும்;சறுக்கும் பாகங்களை தவறாமல் தடவவும், எளிதில் துருப்பிடிக்காத பாகங்களை துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் கொண்டு வண்ணம் தீட்டவும், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் துருப்பிடிக்காதவாறு இருக்கும்.④ அதிக வெப்பநிலை, மிகவும் ஈரமான, தூசி, அரிக்கும் ஊடகம், நீர் அரிப்பு கருவி ஆகியவற்றிலிருந்து தடுக்கவும்.⑤ ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை ஆண்டுதோறும் அல்லது 2000 மணிநேர வேலைக்குப் பிறகு ஒட்டுமொத்தமாக மாற்றவும்.⑥ எந்த நேரத்திலும் பவர் லைன் மற்றும் சிக்னல் லைனை ஹாட் ப்ளக் செய்ய முடியாது, இல்லையெனில் கட்டுப்பாட்டு உறுப்பை சேதப்படுத்துவது எளிது.⑦ சோதனையின் போது, ​​கண்ட்ரோல் கேபினெட் பேனல், ஆபரேஷன் பாக்ஸ் மற்றும் சோதனை மென்பொருளில் உள்ள பட்டனை தன்னிச்சையாக அழுத்த வேண்டாம்சோதனையின் போது உங்கள் கையை சோதனை இடத்தில் வைக்க வேண்டாம்.⑧ சோதனையின் போது, ​​தரவுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்காத வகையில், உபகரணங்கள் மற்றும் அனைத்து வகையான இணைப்புகளையும் தொடாதீர்கள்.⑨ எண்ணெய் தொட்டியின் நிலை மாற்றத்தை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும்.⑩ கன்ட்ரோலரின் இணைக்கும் கோடு தொடர்ந்து நல்ல தொடர்பில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், அது தளர்வாக இருந்தால், அது சரியான நேரத்தில் இணைக்கப்பட வேண்டும்.⑪ சோதனைக்குப் பிறகு, சாதனம் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், பிரதான சக்தியை நிறுத்தவும், மேலும் சாதனத்தை நிறுத்தும் செயல்பாட்டில், உபகரணங்கள் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, சுமை இல்லாத சாதனங்களைத் தவறாமல் இயக்கவும். , அனைத்து செயல்திறன் குறியீடுகளும் இயல்பானவை.⑫ இது ஒரு துல்லியமான அளவீட்டு கருவியாகும், இயந்திரத்திற்கான நிலையான நிலையில் உள்ள நபர்களாக இருக்க வேண்டும்.பயிற்சி இல்லாதவர்கள் இயந்திரத்தை இயக்குவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. ஹோஸ்ட் இயங்கும் போது, ​​ஆபரேட்டர் சாதனத்திலிருந்து விலகி இருக்கக்கூடாது. சோதனை ஏற்றுதல் அல்லது இயக்கும் செயல்பாட்டில், ஏதேனும் அசாதாரண சூழ்நிலை அல்லது தவறான செயல்பாடு இருந்தால், தயவுசெய்து உடனடியாக அழுத்தவும் சிவப்பு அவசர நிறுத்த பொத்தானை மற்றும் சக்தியை அணைக்கவும்.

---

முந்தைய: லேமினார் ஓட்டம் சுத்தமான பெஞ்ச்

அடுத்தது: 200டன் கையேடு கான்கிரீட் பிளாக் அமுக்க வலிமை சோதனை இயந்திரம்

---